方圆特钢装配式建筑模具

特钢剪力墙加固件

简单快捷，周转次数高

一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统的钢管扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工。周转次数多，省工、省料、省时等经济优点，美观整洁，提升了施工现场安全和文明程度。特制高强度钢材定制，专业设计人员进行材料配置，在简化施工难度的同时合理上保证了混凝土的成型效果。新型剪力墙加固体系，不仅可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚、超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

节省木方，重复使用，降低成本；
剪力墙加固体系连接简单快捷，周转次数高，结实耐用；
连接方式灵活牢固，操作简单；
对拉螺栓杆横向间距可达600-800mm，可有效减少近一半的拉杆数量。
本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适用，极大提高了工程进度和施工质量，具有极高的经济效益和社会效益。

双层直板

组成：由两根宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接组成。
作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。
优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，可提高工作效率。
规格：500mm 700mm 1000mm 1300mm 1500mm 1800mm 2000mm 2300mm 2600mm及其他定制规格长度。
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。

单直板

组成：由一根宽度80mm，壁厚5mm8#定制型材组成。
作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙端部水平方向支撑。
优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，可提高工作效率。
规格：900mm 1300mm
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中，最后在墙体端部双层直板中间插入单层板，斜铁紧固。

双直角件

组成：由两根宽度80mm和一片单直板焊接成为一个整体，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接组成。
作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑，用于阴角和阳角连接。
优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，可提高工作效率。
规格：500mm 700mm 1000mm 1300mm 1600mm及其他定制规格长度。
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。

推拉杆

组成：由宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接组成。
作用：用于回形墙、U型墙，调节长度、便于安装、拆除双层直板加固件。
优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，可提高工作效率。
规格：505mm
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板水平方穿入对拉螺栓中，然后插入伸缩件再安装其他构件，斜铁固定。

直阴角件

组成：由宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接组成。
作用：用于阴角处模板加固。
优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，可提高工作效率。
规格：900mm 1200mm
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将直阴角件水平方穿入对拉螺栓中，然后再安装其他构件。

U型扣件组合

组成：由特殊定制环保型钢材制作的U型加固件和挂钩组成
作用：U型件通过其调节性，满足U型墙和回形墙的使用，避免了异形件的出现。挂钩则和U型件配套使用，起到把双直和U型件紧固到一起，更加水平垂直的作用
优点：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙端部水平方向支撑。
规格：700mm定制规格长度。
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双直件水平方穿入对拉螺栓中，然后插入U型件再安装其他构件，斜铁固定。挂钩则和U型件配套使用，起到把双直和U型件紧固到一起，更加水平垂直的作用

双直板平行垫

组成：由两根宽度80mm和一片单直板焊接成为一个整体，特殊定制环保型钢材及隔板焊接组成。
作用：可以180°平接和90°插接，相较于上一代加固件，新式加固件将角件长孔合二为一，在基础标准件减少的情况下，整体加固系统更加灵活，满足更多的配置方式。
优点：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙端部水平方向支撑。
规格：500mm，700mm......2700mm及其他定制规格长度。
使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双直件水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。平新店使用方法此件只在阴角使用，补充因双直90°插接时，产生的缝隙。有效保证了剪力墙阴角处的成型效果。

1、材料准备：依据设计图纸，确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。
2、弹线：根据项目部测放的控制轴线，弹出平面控制线及墙边线。
3、焊定位筋：检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加一根定位钢筋，定位钢筋用Ф12钢筋头，定位钢筋长度为剪力墙-2mm，两头刷防锈漆。阴角处加两排定位筋。
4、拼装一侧模板：根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装，螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。
5、安放內撑及穿墙管、穿墙螺栓：根据墙模板开凿的孔，插入穿墙管及穿墙螺栓。
6、拼装另一侧模板：螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。

1、剪力墙加固体系出厂之前，公司会做镀锌处理，放置在潮湿的环境下发生氧化作用而对产品带来损坏。因此，相对应的在产品使用过程中或使用完成存放过程中，对于产品表面镀锌层有损坏的需要及时做防氧化处理。
2、剪力墙加固件体系包括直背楞喝L型背楞，其中L型背楞焊接角度为标准90度角（垂直），在使用过程中，特别是产品拆卸和倒用过程中，严格禁止高空抛物，以防止产品变形。
3、剪力墙加固体系作为新型产品，遵循的原则是节能、环保。加固体系是根据项目具体的施工图纸，一对一专门制作，根据图纸要求选料加固，不可乱用，混用。

剪力墙模板比起方柱模板生产工艺较为复杂。根据施工方制定尺寸的不同从而增加了成本和难度，生产效率比方柱低了一倍。

提示；模板之间的厚度在±0.5mm。尺寸单片误差在±1mm。

原因在于每面墙的模板尺寸大小不同，图纸要求做法不同，木方增加。在这件事情上，对于我们生产都不是问题，为了更好的提高工地的施工效率，简单而又实用。在产品出厂之前，左右连接处都有配件连接孔，每面墙都经过每片模板编写编号单独打包，为了能增加周转次数，建议出厂之前模板钻好穿墙丝孔。这样一来不会伤到模板。